Případová studie: Efektivní a spolehlivé lepení krytů baterií

Společnost Teijin Automotive Technologies Czech je součástí globálního lídra v oblasti inovativních materiálů a technologií pro automobilový průmysl. Kombinací nejmodernějšího designu s tradičním řemeslem vytváří komponenty, které zajišťují bezpečnost a ekologičnost vozidel. Při výrobě krytů baterií pro elektromobily čelili výzvě najít spolehlivou technologii lepení, která by splňovala vysoké nároky na kvalitu a efektivitu.
Inzerce
Společnost využívala průmyslové lepení již v minulosti. Původní technologie však nedokázala zajistit spolehlivý nános lepidla na složité trojrozměrné díly. CTO Lukáš Mildorf vysvětluje: „Potřebovali jsme řešení, které by nám umožnilo udržet vysoké standardy našich výrobků. Předchozí dodavatel nebyl schopen splnit naše očekávání, zejména v oblasti dostupnosti servisu.“

Spolupráce s JHV – SOLUTIONS
JHV byla vybrána jako páteřní dodavatel nové moderní výrobní linky. Společnost JHV se specializuje na návrh a výrobu automatizovaných výrobních linek pro průmyslové aplikace. Má bohaté zkušenosti v oblasti integrace technologií a poskytuje inovativní řešení šitá na míru potřebám klientů. Petr Jakube, vedoucí projektu JHV, k tomu dodává: „Naším cílem je poskytovat spolehlivé a efektivní výrobní systémy, které našim klientům pomáhají zvyšovat konkurenceschopnost. V projektu pro Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. jsme se zaměřili na výběr pokročilé technologie lepení, která by splňovala jejich náročné požadavky na kvalitu a flexibilitu.“
Zapojení společnosti Kaletech
JHV identifikovala potřebu pokročilé technologie lepení a doporučila společnost Kaletech, která se na tuto oblast specializuje. Tomáš Langer, projektový manažer Kaletech, vzpomíná: „Byli jsme osloveni s výzvou dodat technologii lepení pro novou vysoce automatizovanou výrobní linku. Věděli jsme, že díky našim zkušenostem a technologiím Robatech můžeme nabídnout řešení, které předčí očekávání.“
Návrh a implementace řešení
Kaletech navrhl využití švýcarské technologie Robatech MultiMelt se zubovými čerpadly a sprejových vícemodulových hlav s moduly Aero. Na výrobní lince byly instalovány dvě pracoviště s lepením:
• První pracoviště: Tavné PUR lepidlo je nanášeno na vnitřní stranu hliníkového výlisku. V minulosti byla tato aplikace nanášena 5 tryskami. V rámci optimalizace navrhl Kaletech řešení s 6 tryskami, čímž se zkrátil celkový čas nánosu, který je zajištěn pomocí průmyslového robota KUKA. Díky individuálnímu ovládání modulů může robot přesně aplikovat lepidlo na požadované plochy dílu, přičemž hlavy s vysokou přesností automaticky vynechávají oblasti, kde je nános nežádoucí.
Petr Jakube doplňuje: „Schopnost vypínat jednotlivé moduly v reálném čase nám umožnila dosáhnout vysoké přesnosti nánosu i na složitých trojrozměrných površích. Předchozí dodavatel tuto úroveň flexibility nedokázal poskytnout.“
• Druhé pracoviště: Aplikace sprejového nánosu lepidla pro lepení desek, které zvyšují odolnosti proti prohoření krytu baterie. Opět byla využita hlava Aero s individuálně ovládanými tryskami, což zajišťuje konzistentní a přesný nános lepidla i při změně parametrů dílu.
Přívod lepidla pro obě pracoviště zajišťuje jeden velký sudový vykladač, který jej taví a pomocí vyhřívaných hadic přivádí do jednotek Robatech MultiMelt.
Tomáš Langer dále popisuje význam této technologie: „Díky možnostem technologie a vhodnému nastavení tlaku jsme dokázali vyřešit požadavek na univerzálnost linky pro dvě velikosti výrobků. V rámci standardizace jsme dokázali najít řešení s jedním typem trysek, což výrazně usnadňuje údržbu výrobní stanice.“

Testování a optimalizace
Aby Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o. mohl optimalizovat výrobní parametry a materiály ještě před ostrým nasazením, Kaletech poskytl zařízení MultiMelt s hlavou Aero prostřednictvím svého programu Půjčovna. Manažer údržby Miloš Hrabák ocenil tento přístup: „Možnost vyrábět prototypové díly před instalací linky nám umožnila doladit všechny detaily a zajistit bezproblémový start výroby. Kvalita servisu a podpora od Kaletech byla a je vynikající.“

Výsledky a přínosy
Implementace nové technologie zaznamenala pro Společnost Teijin Automotive Technologies Czech řadu přínosů:
- Zaručená kvalita výroby: Přesný nános lepidla bez překrytí a mezer zlepšil kvalitu finálních produktů.
- Efektivita: Rychlý nános většího množství lepidla bez nutnosti měnit typy trysek umožnil dosáhnout stejné výrobní časy na obou výrobcích.
- Spolehlivost: Díky důkladnému zaškolení, na míru vytvořeným manuálům údržby v češtině a plánu pravidelné údržby klíčových součástí je technologie Robatech perfektně funkční. Technologie funguje bezproblémově již téměř rok, bez nečekaných výpadků.
- Spolehlivý servis: V případě potřeby je v Kaletechu vždy dispozici okamžitá odborná pomoc profesionálního technika.
Lukáš Mildorf shrnuje: „Spolupráce s JHV a Kaletechem nám umožnila dosáhnout vysoké úrovně kvality a efektivity. Jsme spokojeni nejen s technologií, ale i s podporou a servisem, což je v našem oboru klíčové.“
Pokračování spolupráce
Spokojenost s výsledky vedla Teijin Automotive Technologies Czech s.r.o.k rozhodnutí využít služby JHV a Kaletech i pro výstavbu třetí, ještě komplexnější linky. Tomáš Langer z Kaletech dodává: „Je pro nás velkým potěšením pokračovat ve spolupráci. Společně můžeme přinášet inovativní řešení, která přinášejí koncovým zákazníkům nejvyšší možnou hodnotu a kvalitu.“