Profika: víceosé obrábění přináší vyšší přesnost i nové možnosti výroby

Společnost Profika se dlouhodobě věnuje dodávkám obráběcích strojů a patří mezi etablované partnery českých i slovenských firem. Jako výhradní distributor značek Hyundai WIA a Hanwha sleduje vývoj v oboru zblízka. Zvyšující se požadavky koncových zákazníků nutí výrobní podniky reagovat. Není výjimkou, že firma obdrží zakázku, kterou není schopna realizovat kvůli omezením stávající technologie. „Složitost dílů roste a spolu s ní i nároky na přesnost. Moderní výroba se tak neobejde bez odpovídající techniky, která dokáže požadované parametry splnit,“ zdůrazňuje Jakub Kaufman ze společnosti Profika, která se na CNC stroje zaměřuje více než 30 let. Aktuálně roste zájem o víceosé obrábění, které umožňuje dosahovat vyšší kvality i složitějších tvarů.

Rozdíl mezi tříosým a víceosým obráběním

Zásadní rozdíl spočívá především v eliminaci lidského zásahu, technologické vhodnosti použití tříosého stroje nebo i samotné technologické proveditelnosti výrobku. U tříosých strojů je nutné často obrobek během výroby opakovaně přepolohovávat, což zvyšuje riziko chyb a nepřesností. Každý zásah obsluhy znamená potenciální odchylku. Víceosé stroje naopak umožňují obrábění z různých úhlů v rámci jednoho upnutí, čímž výrazně zvyšují přesnost i kvalitu výsledného povrchu. To je klíčové zejména tam, kde jsou požadavky na dokonalé opracování.

Složitější díly i vyšší přidaná hodnota

Víceosé technologie nacházejí uplatnění především tam, kde se vyrábějí komplexní díly nebo probíhá opakovaná výroba. „Typicky jde o komponenty pro převodovky, motory nebo další technicky náročné součásti. Investice do pokročilejších strojů sice znamená vyšší vstupní náklady, zároveň však umožňuje vyrábět sofistikovanější produkty s vyšší přidanou hodnotou,“ zdůrazňuje Kaufman, podle kterého jde o zcela zásadní krok pro konkurenceschopnost firmy. Jakmile se totiž víceosé stroje na trhu rozšíří, dílny s tříosou technologií budou těžko držet krok u odběratelů, kteří vyžadují složité díly s dokonalou přesností zpracování. Bavíme se samozřejmě jak o tříosých frézkách, ale i o soustruzích, kde je možná volba více řízených os v podobě poháněných nástrojů, protivřetene nebo i frézovací hlavy. Důležité jsou víceosé stroje i pro výrobu z drahých materiálů, kde je zásadní minimalizovat zmetkovitost.

Obory, kde rozhoduje kvalita

Poptávka po víceosém obrábění se postupně rozšiřuje napříč průmyslem. Významnou roli hraje automotive, letectví, kosmonautika nebo energetika. Typickými příklady jsou turbínové lopatky, složité ozubení nebo grafitové hloubicí elektrody, jejichž výroba je bez víceosých strojů prakticky nemožná.

Významnou roli hrají tyto technologie také v těžařském průmyslu, kde je potřeba obrábět díly s množstvím otvorů a kanálků při zachování maximální přesnosti.

Specifickou oblastí je výroba forem, zejména pro vstřikování. Zde je požadavek na dokonale hladký povrch naprosto zásadní. Jakékoli stopy po nástroji jsou nepřípustné, což je parametr, kterého tříosé technologie obvykle nedosahují z technologických důvodů.

Inovace: přesnost pod kontrolou softwaru

Vedle mechanické konstrukce hraje stále větší roli také software. Moderní stroje využívají pokročilé výpočty drah nástrojů a zaměřují se na dosažení maximální kvality povrchu. Důležitá je také tuhost konstrukce, která eliminuje vibrace a zajišťuje stabilitu při obrábění.

Významným prvkem jsou teplotní kompenzace. „Obráběcí stroj se během provozu zahřívá a jednotlivé části se nepatrně deformují. Moderní systémy proto využívají teplotní senzory a software, který tyto změny vyhodnocuje a v reálném čase kompenzuje. Díky tomu lze dosahovat větších přesností a opakovatelnosti,“ popisuje Kaufman.

Dalším krokem je výběr stroje s optimalizovanou kinematikou a teplotně symetrickou konstrukcí, která pomáhá eliminovat deformace v různých pracovních polohách. Přestože jde o nákladnější řešení, výsledkem jsou díly s vysokou kvalitou, které obstojí i v nejnáročnějších aplikacích.

KF6500/5A je vysoce přesné 5osé CNC vertikální centrum s naklápěcím otočným stolem Ø630 mm a pojezdy 400(+200)/655/500 mm. Disponuje vestavěným vřetenem až 12 000 ot/min (opce 20 000), které minimalizuje vibrace i teplotní deformace. Zásobník až pro 120 nástrojů zajišťuje vysokou produktivitu a flexibilitu výroby složitých dílců.

XM3100S je multiprocesní CNC centrum pro soustružení a frézování s B osou ±120° (indexace 0,0001°). Nabízí vřeteno až 37 kW a 1262 Nm, Y osu 300 mm, pojezdy 695/300/1585 mm a rychloposuvy 48/36/48 m/min. Umožňuje plynulé 5osé obrábění složitých dílců s maximální přesností.

XF6300 je špičkové 5osé CNC centrum s pojezdy 650/600/500 mm a naklápěním A/C 150°/360°. Vestavěné vřeteno až 40 000 ot/min minimalizuje vibrace, lineární odměřování zajišťuje přesnost. ATC až 102 nástrojů (4,5 s) a rychloposuvy 60 m/min maximalizují produktivitu.

9osý CNC dlouhotočný automat STL38H(Y3) nabízí zabudované motory hlavního i protivřetena pro vyšší přesnost, přímé pohony ve všech osách pro maximální tuhost a plně řízenou osu C. Umožňuje stabilní a vysoce produktivní obrábění tyčového materiálu do Ø38 mm s důrazem na přesnost a spolehlivost.

XD26II-H je 5osý CNC dlouhotočný automat pro efektivní výrobu jednoduchých i velmi složitých dílů z tyče do Ø26 mm. Umožňuje obrábění v malých i velkých sériích, více programových drah současně a dosahuje vysoké přesnosti i produktivity při stabilním procesu.