Rychlý přehled
-
Česká stopa v Artemis II
Až se v únoru 2026 od startovací rampy Kennedyho kosmického střediska na Floridě odlepí obří raketa SLS se čtyřmi astronauty na palubě, zamíří spolu s nimi k Měsíci i 6 čipů pro měření kosmické radiace dodaných pražskou firmou ADVACAM. České komponenty jsou srdcem systému HERA (Hybrid Electronic Radiation Assessor). Přístroj vyvinutý NASA má za úkol monitorovat složení kosmického záření, které může mít zásadní vliv na zdraví posádky i na funkci citlivé elektroniky. Zařízení například pomůže ověřit vlastnosti radiačního stínění na palubě kosmické lodi.
Česká technologie jako standard
Společnost ADVACAM je pro NASA certifikovaným dodavatelem technologií pro monitorování kosmické radiace. Od roku 2013 dodala desítky kompletních detektorů nebo čipových modulů založených na technologii Timepix. 6 čipů je součástí dvou jednotek HSU (Hera Sensor Unit). V každé z jednotek jsou umístěny 3 Timepix moduly. Systém HERA naměřená data autonomně zpracovává a na jejich základě posádce poskytne dozimetrické údaje včetně upozornění a varování při významných událostech.
Klíčová komponenta pro vědecké i komerční lety
Kromě programu Artemis našly moduly čipů Timepix, případně i kompletní radiační detektory prodávané pod značkou MiniPIX SPACE, využití v řadě dalších kosmických misí. Od umístění na Mezinárodní vesmírné stanici ISS, přes satelit OneWeb Joey Sat, po české CubeSaty VZLUSAT I a II. Radiaci budou sledovat mimo jiné v interiéru chystané lunární orbitální stanice Gateway a to v rámci systému ESA IDA (Internal Dosimetry Array). Češi se kromě vývoje a výroby detektorů chtějí do budoucna zaměřit i na zpracování a poskytování samotných radiačních dat. V rámci skupiny AdVisiones Technologies, jejíž součástí je i firma ADVACAM, proto na konci roku 2025 vznikla nová dceřiná firma AdvaSpace.
-
31. ledna 2026 skončila těžba černého uhlí v České republice
S koncem ledna 2026 se v Dole ČSM ve Stonavě zastavila těžba v posledním černouhelném dole v Česku a uzavřela se tím významná kapitola národní historie. Na Karvinsku se černé uhlí těžilo nepřetržitě zhruba 250 let, první těžba začala v roce 1776.
-
Společnosti DN Solutions a HELLER spojily síly
Společnost DN Solutions, třetí největší výrobce obráběcích strojů na světě a lídr korejského trhu, úspěšně dokončila akvizici renomovaného německého výrobce špičkových obráběcích strojů HELLER. Transakce byla schválena regulačními orgány v několika jurisdikcích, včetně Německa, Spojených států a Velké Británie.
Akvizice přichází v době výrazného oživení klíčových průmyslových odvětví a představuje důležitý strategický krok pro další růst obou společností. Spojení posiluje jejich technologické kompetence, globální dosah i schopnost dodávat zákazníkům komplexní řešení v oblasti přesného strojírenství.
Obě společnosti deklarují, že i po dokončení akvizice zůstane zachována identita značky HELLER, stejně jako její silné postavení v oblasti vývoje, výroby a servisu obráběcích strojů. Zákazníci mohou i nadále počítat s kontinuitou služeb a technické podpory.
Generální ředitel DN Solutions Won-jong Kim a generální ředitel skupiny HELLER Dr. Thorsten Schmidt se shodují:
„Toto strategické partnerství posiluje pozici obou společností v oblasti přesného strojírenství. Spojením technologických zkušeností, výrobních kapacit a globální přítomnosti vytváříme pevný základ pro další inovace a dlouhodobý růst.“ -
Trendy v logistice a dopravě v roce 2026
Logistika a doprava v roce 2026 navazují na předchozí vlnu digitalizace a automatizace, která se postupně stala standardem. Rozdílné tempo zavádění technologií napříč skladováním, dopravou i řízením lidí však vytváří nové výzvy a zároveň formuje hlavní trendy oboru. A jaké to jsou?
AI a data v reálném čase
Umělá inteligence se posouvá z podpůrné role do aktivního řízení provozu. Klíčové je využití dat v reálném čase pro plánování tras, řízení kapacit a predikci rizik. Firmy, které AI systematicky zapojí, budou lépe plánovat a omezí krizová řešení na poslední chvíli.Automatizace jako nástroj stability
Automatizace se rozšiřuje napříč celým logistickým řetězcem: od skladů až po podpůrné činnosti, jako je úklid či údržba. Cílem už není jen výkon, ale dlouhodobá provozní stabilita a menší závislost na dostupnosti pracovní síly.Kybernetická bezpečnost = provozní riziko
S rostoucím propojením systémů se kybernetická bezpečnost stává součástí řízení provozu. Výpadky či útoky už nejsou pouze IT problémem, ale přímým ohrožením plynulosti logistiky a dopravy.Energie jako řízená proměnná
Energetická náročnost logistických center roste. Fotovoltaika, bateriová úložiště a chytrý energetický management se stávají standardem a zvyšují stabilitu provozu i odolnost vůči cenovým výkyvům.Chytrá telematika a řízení dopravy
Doprava bude stále více řízena na základě dat v reálném čase. Propojení telematiky, senzorů a dispečinku zvyšuje předvídatelnost přepravních časů a snižuje nutnost improvizace.Software místo individuálních rozhodnutí
Logistika se posouvá k modelu, kde klíčová rozhodnutí vycházejí ze softwarových pravidel a algoritmů. Výsledkem je vyšší konzistence, škálovatelnost a menší závislost na jednotlivcích.Compliance integrovaná do provozu
Regulatorní požadavky se postupně promítají přímo do plánovacích systémů. Automatické zohlednění pravidel už ve fázi plánování snižuje riziko chyb, zdržení a dodatečných zásahů.Dopad na HR a pracovní trh
Automatizace a AI mění strukturu pracovních pozic. Klesá potřeba rutinní manuální práce, roste poptávka po datových a technických kompetencích. HR se více zaměřuje na rekvalifikace a dlouhodobý rozvoj zaměstnanců.Elektrifikace flotil
Elektrifikace se stává praktickou provozní otázkou, zejména v městské a pravidelné dopravě. Klíčová je schopnost sladit vozový park s energetickou infrastrukturou a reálnými provozními podmínkami.Logistika jako nepřetržitý datový tok
Logistika je stále více vnímána jako propojený celek, kde se změny okamžitě promítají napříč řetězcem. Práce s kontinuálním tokem dat se stává jedním z hlavních faktorů provozní efektivity. -
Ocenění Best of Industry zná svého vítěze
Vítězem ceny Best of Industry Award 2025, v kategorii „Efektivní výroba“ se stal obráběcí stroj DNX 2100 od DN Solutions.
Tato cena hodnotí průmyslová řešení, která stanovují měřítka v oblasti produktivity, přesnosti a energetické účinnosti.Stroje řady DNX a ucelené protofolio produktů od společnosti DN Solutions na našem trhu nabízí kuřimská firma TECNOTRADE OBRABĚCÍ STROJE.
