Stabilní provoz začíná pravidelnou údržbou

Opotřebení jednotlivých částí, zanesení filtrů nebo nesprávné nastavení parametrů může vést ke snížení kvality lakování, vyšší spotřebě energií, nákladným opravám a neplánovaným odstávkám výroby. Společnost ITS provádí komplexní servis lakoven – od pravidelné a poruchové servisní péče, přes audity technologií, až po stěhování a modernizaci celých zařízení. Společnost disponuje rozsáhlým servisním zázemím a týmem 10 vlastních odborných techniků, kteří více než 30 lety sbírají cenné zkušenosti přímo v terénu. Sklad obsahuje přes 2 200 položek náhradních dílů připravených k okamžitému odeslání, což zajišťuje rychlé dodání a minimalizuje prostoje.

Spolehlivý servis od A po Z

Technici se starají o kontrolu a údržbu kompletních lakoven i jednotlivých částí technologie, jako jsou chemická předúprava (čerpadla DCP, výměníky Danfoss), sušicí a vypalovací pece (hořáky Weishaupt), dopravníkové systémy (Caldan, Conveyor Technique, Hjort-conveyor), aplikační technika (Sames), lakovací kabiny a prášková centra (Sames, ITS), suché filtry a cyklony (Tama) či neutralizační stanice (ITS). Staráme se i o řídicí systém HiVision – provádíme zálohy dat a aktualizace. Součástí služeb je i online podpora pro rychlé řešení technických problémů.

Cesta k optimalizaci provozu

Servisní služby také zahrnují odborné audity lakoven a technologií pro úpravu povrchů. Během auditu specialisté kontrolují stav a nastavení všech klíčových technologických celků, odhalují skryté nedostatky a navrhují konkrétní doporučení pro zlepšení. Zaměřují se na předúpravu povrchu, sušení, lakovací boxy, vypalovací pece, stav řídicích systémů, kvalitu stlačeného vzduchu a tepelnou izolaci. Výstupem auditu je protokol se všemi naměřenými hodnotami a záznamy (např. měření lázní, časů, teplotních křivek), včetně návrhů na optimalizaci provozu. Audit se připravuje na míru dle potřeb zákazníka a provádí vlastními měřicími přístroji.

Co hrozí při zanedbání servisu?

• Zanedbaná údržba lakovací linky může mít závažné následky:
• Snížená kvalita lakování – opotřebovaná aplikační technika a manipulátory vedou k nerovnoměrnému nanášení barvy, což znamená vyšší zmetkovitost a nutnost oprav.
• Vyšší spotřeba energií a materiálů – zanesené filtry, špatně seřízené hořáky nebo neudržované dopravníkové systémy zvyšují provozní náklady jako jsou například barvy, chemie.
• Poruchy vypalovacích pecí – nefunkční nebo nesprávně nastavené hořáky způsobují neefektivní vytápění, prodlužují dobu sušení a mohou negativně ovlivnit kvalitu lakovaného povrchu.
• Neplánované odstávky výroby – závady na klíčových komponentech mohou vést k náhlým výpadkům celého systému a k výrazným finančním ztrátám.
• Rychlejší opotřebení technologie – bez pravidelné údržby dochází k nadměrnému zatížení klíčových částí linky, což zkracuje jejich životnost a zvyšuje náklady na opravy i výměnu dílů.

___________________________________________________________________

„Pravidelný servis není jen o opravách, ale především o prevenci, která chrání výrobní proces před náhlými výpadky a zvýšenými náklady na opravy. Máme zákazníky, kterým se díky pravidelnému servisu daří předcházet většině nenadálých poruch a výpadků, které by mohly ohrozit výrobu. Naším cílem je zajistit, aby technologie byly vždy v optimálním stavu a provoz probíhal bez neplánovaných odstávek výroby,“ říká Jan Doležal, vedoucí servisu ITS.

Nepodceňujte význam pravidelného servisu a údržby lakovacích linek. Servisní zásahy včas odhalí drobné závady dříve, než způsobí větší problémy. ITS zajišťuje systematickou kontrolu a včasné zásahy, které snižují počet neplánovaných odstávek, garantují konzistentní kvalitu povrchových úprav a optimalizují spotřebu energií. Investice do pravidelného servisu se vyplatí – dlouhodobě zajistí spolehlivou, efektivní a udržitelnou výrobu.