Moderní ohraňovací lisy BM přinášejí rychlejší a úspornější ohýbání plechů

Od klasické hydrauliky k modernímu servořízení

Výrobní firmy dnes při nákupu nového stroje stále častěji neposuzují pouze pořizovací cenu. Zajímá je také rychlost pracovního cyklu, spotřeba energie, přesnost opakovaných ohybů a dostupnost servisu.
Moderní CNC ohraňovací lisy BM proto využívají servo-hydraulické nebo plně elektrické pohony. Zákazník si může vybrat řešení odpovídající charakteru své výroby – od univerzálního lisu pro zakázkovou kovovýrobu až po velmi rychlý CNC lis na plech určený pro pravidelnou sériovou produkci.
Servořízení umožňuje řídit pohyb beranu přesně podle aktuální potřeby lisu. Oproti tradiční hydraulické koncepci tak přináší rychlejší reakce, nižší hlučnost a úspornější provoz. U hybridních lisů může servo technologie zároveň přispět ke zkrácení výrobního cyklu až o 30 %.

Tři technologie pro různé typy výroby

Základ nabídky tvoří mild hybridní ohraňovací lisy BM HE Series. Tato řada představuje univerzální řešení pro firmy, které požadují přesné CNC ohýbání plechu. Standardní konfigurace zahrnuje šest řízených os plus CNC kompenzaci průhybu, řídicí systém DELEM DA-66S a laserovou ochranu pracovního prostoru.
Pro intenzivnější provozy je určena full hybridní řada BM HD Series. AC servomotory zde pohánějí hydraulická čerpadla podle skutečné potřeby stroje, takže systém nemusí zbytečně pracovat naprázdno. Výsledkem je rychlý a plynulý pohyb beranu a nižší spotřeba.
Řada HD pokrývá široké rozpětí přítlačných sil a pracovních délek. Podle konkrétní konfigurace lze dodat stroje přibližně od 40 do 1 000 tun a s délkou ohybu od 1 320 do 6 000 mm. U vybraných provedení dosahuje rychlost pohybu beranu až 300 mm za sekundu.

Třetí možností jsou servo-elektrické ohraňovací lisy BM PS. Ty nepoužívají hlavní hydraulický pohon, díky čemuž odpadá hydraulický olej, jeho zahřívání i část pravidelné údržby. Servo-elektrický ohraňovací lis je vhodný zejména pro menší a středně velké díly, vysokou četnost ohybů a výrobu, ve které rozhoduje rychlost.

Přesnost je klíčová

Při výběru ohraňovacího lisu se často řeší zejména jeho pracovní délka a lisovací síla. Tyto parametry jsou zásadní, samy o sobě ale přesný výsledek nezaručí. Stejně důležitá je tuhost rámu konstrukce a zadního dorazu, správně zvolené nástroje a schopnost stroje kompenzovat průhyb.
Při ohýbání dlouhého plechu se rám, stůl i beran pod zatížením nepatrně deformují. Bez kompenzace by proto mohl být výsledný úhel uprostřed dílu jiný než na jeho okrajích. CNC bombírung tuto deformaci vyrovnává a pomáhá udržet stejný úhel po celé délce ohybu.
K přesnosti přispívají také víceosé zadní dorazy. Pro běžnou výrobu je vhodné provedení 6+1 os, zatímco konfigurace 8+1 umožňuje nezávislejší polohování dorazových prstů a nabízí větší možnosti při výrobě složitých dílů.

Množství volitelné výbavy

Ohraňovací lisy BM jsou dostupné s profesionálními CNC systémy DELEM DA-66S a DA-69S. Obsluha může pracovat s grafickým programováním, databází nástrojů, simulací ohybové sekvence nebo kontrolou možných kolizí.
DELEM DA-66S představuje profesionální standard pro běžnou zakázkovou i sériovou výrobu. Vyšší systém DA-69S je určen především pro složitější díly a nabízí pokročilejší 3D prostředí a komfortnější vizualizaci celého procesu ohýbání.
Výbavu stroje lze dále rozšířit například o hydraulické rychloupínání nástrojů typu WILA, automatické laserové měření úhlu nebo CNC řízené podpěry materiálu. Laserový systém změří skutečný úhel během ohýbání a provede potřebnou korekci. Podpěry materiálu naopak usnadňují manipulaci s rozměrnými a těžkými plechy a snižují fyzickou náročnost práce obsluhy.
Moderní ohraňovací lis tak dokáže nejen přesně ohnout plech, ale také zkrátit seřízení nové zakázky, omezit počet zkušebních kusů a snížit riziko vzniku zmetků.

České a slovenské zastoupení s vlastním servisem

Značku BM zastupuje v České republice a na Slovensku společnost Raptor Technologies. Dodávka stroje zahrnuje dopravu, instalaci, uvedení do provozu a zaškolení obsluhy. Nové ohraňovací lisy jsou standardně nabízeny s dvouletou zárukou.
Důležitou součástí nabídky je také záruční a pozáruční servis CNC ohraňovacích lisů, vzdálená diagnostika, technická podpora a sklad náhradních i spotřebních dílů. Deklarovaná reakční doba servisu činí do 48 pracovních hodin od nahlášení závady.
Zákazníci mohou ještě před nákupem předložit výkresy typických výrobků a nechat si doporučit potřebnou pracovní délku, lisovací sílu i vhodné nástroje. Stroj je rovněž možné osobně vidět a prakticky vyzkoušet.

Jak určit ten správný lis?

Při výběru ohraňovacího lisu se vyplatí začít od vyráběných dílů, nikoliv od katalogu strojů. Rozhodující je druh a pevnost materiálu. Pro správné parametry je nezbytná rovněž maximální tloušťka plechu a délka ohybu. Zajímat by Vás měly také požadované rádiusy a předpokládaný počet kusů za směnu.
Na základě zkušeností s dodávkami CNC ohraňovacích lisů s Vámi rádi projdeme zadání a představu. Stroj Vám ukážeme osobně a uděláme zkoušky Vašich výrobků.
Objevte přednosti moderních ohraňovacích lisů a dopřejte svému podnikání vyšší efektivitu výroby.