Modulární konstrukce pro vysokou dynamiku obrábění: MAXXTURN 65 G2

Firemní aktuality vydáno dne 20. července 2021

Konstrukce obráběcího centra MAXXTURN 65 G2 je kompletně přepracována. Díky své chytré modulární konstrukci nabízí stroj širokou škálu možností pro specifické požadavky zákazníků.

Vysoce výkonný pohon hlavního vřetene a protivřetene v kombinaci s optimálním průběhem momentu zajišťují ekonomicky výhodné obrábění oceli stejně jako vysokorychlostní obrábění hliníku. Dvanáct poháněných nástrojů a osa Y zaručují skvělé výsledky při složitých úlohách frézování a vrtání. Obráběcí centrum MAXXTURN 65 G2 s mnoha automatizačními řešeními a digitálním osobním asistentem je moderní stroj, který umožňuje snížit náročnost výroby na pracovní sílu.

Konstrukce stroje

Základem stroje je o 40° skloněné lože. Tvoří ho extrémně tuhá a kompaktní svařovaná ocelová konstrukce, která je základem pro robustní a přesný soustruh. Výztuhy zvyšují tuhost v zónách vystavených vyššímu namáhání. Jako následník centra MAXXTURN 65 G1 zaujme stroj svým moderním a inovativním designem. Optimalizovaná integrace dopravníku třísek zajišťuje kompaktní tvar stroje a jeho malé rozměry. Místo řemenových převodů se na hlavním vřetenu a protivřetenu používají servomotory s obzvláště širokým rozsahem otáček do 5 000 za minutu a extrémně výborným vystředěním. V závislosti na požadavcích zákazníka jsou k dispozici vřetena tří základních velikostí: Standard Ø 65 mm, BigBore Ø 77 mm a SuperBigBore Ø 95 mm. Symetricky navržený vřeteník spolu se snímači teploty ložisek a kapalinovým chlazením zajišťují vynikající tepelnou stabilitu.

Osa C je součástí základního vybavení stroje a umožňuje polohování vřetena s krokem 0,001°. Díky přímo připojenému přírubovému snímači polohy je osa C ideální pro přesné frézování kontur; dodatečně je možné aktivovat hydraulickou přídržnou brzdu (volitelnou). Osa Y je také integrována do základní konstrukce stroje a je nastavena na 90° vůči ose X. Extrémně krátké délky vyložení jsou základem pro soustružnické a vrtací operace i frézování volných kontur. Ve všech lineárních osách jsou instalovány absolutní měřicí systémy se skleněnými pravítky a laserovým měřením – rozptyl měřené polohy podle VDI 3441 v osách X / Y / Z je standardně 3,5 / 3,5 / 4 µm a volitelně 2 / 2 / 2 µm.

Konfigurace stroje

Obráběcí centrum MAXXTURN 65 G2 má mnoho modulárně sestavitelných variant a je k dispozici v různých verzích:

• MT65 G2 M: včetně pohonu nástrojů, osy C a koníku,

• MT65 G2 MY: včetně pohonu nástrojů, os C a Y a koníku,

• MT65-G2 SM: včetně protivřetene, pohonu nástrojů a osy C,

• MT65-G2 SMY: včetně protivřetene, pohonu nástrojů a os C a Y.

U variant MT65M-G2 (s koníkem) je koník namontován na valivém vedení a lze jej automaticky přesouvat v délce 500 mm. Volitelně je k dispozici posuvná luneta pro průměr 8–101 mm. To umožňuje ještě flexibilnější využití stroje např. při obrábění hřídelí. U MT65S-G2 s protivřetenem je hlava protivřetena usazena na vlastním valivém vedení a může se automaticky pohybovat po dráze 580 mm. Vřeteno je poháněno integrovaným motorem vřetene (ISM) s kapalinovým chlazením. Vyhazovač dílů s monitorovaným zdvihem, zaplavený chladicí kapalinou, zajišťuje bezpečné odstranění hotových obrobků z pracovního prostoru. Kromě toho je k dispozici revolverová hlava s 12 stanicemi s držáky VDI30 (volitelně VDI40) s jedním společným pohonem. Servomotor pohání nástroj nebo vykonává otočný pohyb – není třeba funkce lift-off pro bezkolizní odjetí nástroje ani přímé indexování. Každá stanice může mít poháněný držák nástrojů; alternativně lze integrovat revolverovou hlavu BMT55 s dvanácti stanicemi s přímým pohonem a až 12 000 otáčkami za minutu, nebo dokonce revolverovou hlavu BMT45 s 16 stanicemi.

Řídicí systém

Uživatel si může vybrat řídicí systém SINUMERIK ONE (Siemens) nebo FANUC 31i-B. Ovládací panel obráběcího centra MAXXTURN 65 G2 je výškově přestavitelný a je možné jej naklopit. To zajišťuje ergonomickou obsluhu. Multidotykový displej s úhlopříčkou 22" zlepšuje viditelnost jednotlivých řídicích funkcí.

Volitelný digitální provozní asistent EMCONNECT přináší konektivitu a propojení výrobního prostředí a pomáhá s celkovou integrací aplikací specifických pro daného zákazníka a dané řídicí systémy stroje a výrobního procesu. Provozní postupy se soustředí na uživatele a jeho požadavky a pracovních procesy jsou tak zefektivňovány, a to při zachování obvyklé vysoké spolehlivosti strojů ve všech provozních režimech. EMCONNECT lze snadno a rychle aktualizovat a konfigurovat a výběr dostupných aplikací se neustále rozšiřuje. Například aplikace Shopfloor Management slouží volitelně pro sběr strojních a výrobních dat a umožňuje realizovat úplný dohled nad všemi stroji a organizací procesů ve výrobě. V platformě EMCONNECT jsou k dispozici také aplikace pro minimalizaci prostojů.

Automatizace

Pro efektivní výrobu jsou k dispozici podavače tyčového materiálu EMCO SL1200, IRCO ILS-MUK 7012 nebo 10012, FMB TURBO 5-65 nebo 8-75 a TOP AUTOMAZIONI X-FILES. Portálový zakladač EMCO zajišťuje plně automatické zakládání a vyjímání obrobků a bezproblémovou interakci mezi obráběcím strojem a zakládacím zařízením. Je-li to požadováno, je možné nabídnout i flexibilní automatizační systém ROBOT.

Technická data

MAXXTURN 65 G2 

Max. průchodnost tyče [mm]                             Ø 65 (77 / 95)


Max. velikost sklíčidla [mm]

Hlavní vřeteno                                                       250 (325)

Protivřeteno                                                           210


Max. rychlost [otáček za minutu]

Hlavní vřeteno                                                       5 000 (4 000 / 3 500)

Protivřeteno                                                           7 000

Poháněné nástroje VDI                                         30/40 5 000 / 4 500

Poháněné nástroje BMT                                       45/55 12 000 / 12 000


Max. výkon pohonu [kW]

Hlavní vřeteno                                                        29 (37)

Protivřeteno                                                            22

Pohon nástrojů VDI 30/40                                      6,7 / 6,7

Pohon nástrojů BMT 45/55                                    8 / 10

Rozsah pohybu v osách X/Y/Z [mm]                  260 / 80 (±40) / 610

Rychlost pohybu v osách X/Y/Z [m/min]           30 / 15 / 30

Počet pozic pro nástroje                                     12 (16)

Počet poháněných stanic                                   12 (16)

Příspěvek zatím nikdo neokomentoval. Buďte první.