Další představení ReCON SQC na MSV/IMT Brno 2026

Velkou pozornost, v průběhu Zákaznických dnů, získala premiéra systému ReCON SQC, který jsme prezentovali přímo v provozu na reálném stroji v sekci Digitalizace a automatizace. A právě praktická ukázka se ukázala jako klíčová. Bez marketingových „vizí budoucnosti“, ale s důrazem na skutečné výrobní podmínky, reálná měření a konkrétní přínosy pro obsluhu i technologii výroby.

Co zákazníky zaujalo nejvíce

ReCON SQC propojuje měření výroby přímo se strojem a uzavírá smyčku mezi kontrolou a korekcí procesu.
Vyrobený dílec je automaticky identifikován a změřen, data se okamžitě vizualizují a ukládají k výrobní dávce i konkrétnímu kusu. Systém následně porovnává odchylky vůči středu tolerance a automaticky vytváří korekce nástrojových pozic v osách X, Y, Z. Do budoucna počítáme také s podporou korekcí v ose R, například pro automatickou kompenzaci opotřebení rádiusových nástrojů a fréz. Vypočítané korekce jsou následně odesílány přímo do stroje.
Důležitou součástí řešení je také samotné měření. ReCON SQC lze propojit s optickými i 3D měřicími zařízeními, díky kterým je možné dosahovat velmi vysoké přesnosti měření i při sériové výrobě. Systém zároveň podporuje i jednodušší formy ručního vstupu měření, například pomocí digitálních posuvek, mikrometrů nebo základních kalibrů, kdy obsluha zadává pouze výsledek typu OK/NOK formou 1/0. Díky tomu lze řešení flexibilně přizpůsobit různým typům výroby i úrovni automatizace pracoviště.
Zákazníci zároveň ocenili, že celý koncept není závislý na robotickém odebírání dílců ze stroje. V mnoha provozech totiž robot znamená další výrazné navýšení investic, složitosti i servisních nároků. ReCON SQC proto funguje efektivně i bez robotické manipulace a zachovává ekonomickou dostupnost řešení. Pokud ale zákazník požaduje vyšší stupeň automatizace, je možné robotické pracoviště do procesu volitelně začlenit.
Velký důraz jsme při vývoji kladli také na samotné ovládání aplikace. Prostředí pro obsluhu i technology se snažíme držet maximálně přehledné, strohé a rychle orientovatelné. Ve výrobě totiž většinou nevyhrává systém s největším množstvím tlačítek, ale ten, ve kterém se uživatel neztratí po první směně. Jednoduchost ovládání pomáhá minimalizovat chybovost a zároveň zrychluje práci operátorů i nastavování procesu.

Výsledek je jednoduchý:

• stabilnější výrobní proces,
• méně zásahů obsluhy,
• nižší zmetkovitost,
• možnost vícestrojové obsluhy,
• lepší opakovatelnost výroby
• a kvalitní datový základ pro řízení procesu i dohledatelnost výroby.

Velmi pozitivní byly zejména reakce firem ze sériové výroby a zákazníků provozujících dlouhotočné a vícevřetenné automaty. Po skončení akce nyní pokračujeme v technických konzultacích a připravujeme testovací nasazení u dalších zákazníků.
Potvrzuje se nám také jeden důležitý trend: mnoho firem už dnes není ve fázi „jestli automatizovat“, ale „jak rychle a v jakém rozsahu“.

Pozvánka na MSV Brno 2026

S řešeními ReCON i technologiemi TAJMAC-ZPS se budete moci seznámit také na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně.
MSV/IMT 2026 proběhne v termínu 6. – 9. října 2026 na brněnském výstavišti.
Na expozici plánujeme představit propojení systémů ReCON s produkčními stroji MANURHIN K‘MX a MORI-SAY. Konkrétní modely strojů ještě upřesníme v následujících týdnech. Součástí ukázek bude i měření pomocí optického nebo 3D měřicího zařízení, které tvoří důležitou součást celého uzavřeného procesu automatické korekce výroby.
Návštěvníci tak uvidí kompletní propojení výroby, měření a vyhodnocení procesu v praktickém nasazení, včetně reálné komunikace mezi měřicí technikou, softwarem ReCON SQC a samotným strojem. Protože právě propojení těchto částí dnes rozhoduje o stabilitě procesu, kvalitě výroby i efektivitě celé obsluhy.