Kdo dnes dokáže dobře využít technologie, ten získá náskok

Mít moderní technologii ještě neznamená být moderní firmou. Stejně jako mít AI automaticky neznamená, že ji umíme využít. A koupit nový stroj nemusí být vždy tím nejlepším řešením – někdy může dávat větší smysl vzít ten stávající a zjistit, co všechno z něj ještě dokážeme dostat.

Právě tímto směrem se podle Filipa Kalaše, jednatele Bosch Rexroth Česká republika, stále častěji ubírají požadavky průmyslových firem. Vedle produktivity a úspor energií řeší návratnost investic, celkové náklady na vlastnictví, modernizaci existujících zařízení, automatizaci a digitalizaci výroby.

A do toho samozřejmě vstupuje umělá inteligence, která už podle něj není jen technologickou vizí, ale v řadě případů nástrojem pro řešení velmi konkrétních problémů. Jenže technologie jsou pouze jedna část příběhu. Druhou je schopnost správně je použít. Český průmysl podle Filipa Kalaše stále hledá cestu od výroby založené především na nízkých nákladech k vyšší přidané hodnotě, vlastnímu know-how a komplexním řešením. O to důležitější je pak umět se v rychle se měnícím prostředí rozhodovat, i když nemáme všechny informace, a především se stále učit.

V následujícím rozhovoru jsme se proto nebavili jen o novinkách v portfoliu Bosch Rexroth nebo o tom, co letos po letech představí na MSV v Brně. Mluvili jsme také o tom, co dnes české firmy skutečně potřebují, kde má AI v průmyslu smysl, proč se vyplatí modernizovat i to, co už dávno stojí ve výrobní hale, a proč může být právě vlastní know-how jednou z mála cest, jak dlouhodobě obstát v konkurenci.

Když jsme spolu mluvili loni, říkal jste, že poptávka výrazně roste po řešeních, která firmám pomáhají zvyšovat produktivitu a snižovat spotřebu energie. Posunula se poptávka zákazníků nějakým konkrétním směrem? Co dnes firmy řeší nejčastěji?

Produktivita a úspora energií je stále platné téma. Zákazníci dnes mnohem více řeší návratnost investic, TCO a stále častěji se setkáváme také s požadavkem na modernizaci existujících strojů a výrobních linek. Firmy hledají cesty, jak jejich životnost prodloužit a současně zvýšit jejich výkon a efektivitu, aniž by musely investovat do kompletně nových výrobních zařízení. Nejde už jen o samotnou úsporu energií, ale především o to, jak zvýšit produktivitu, využít lépe stávající výrobní kapacity, snížit provozní náklady a zároveň omezit prostoje a potřebu lidské práce. Velkým tématem je proto automatizace výrobních činností a digitalizace výroby.

Bosch Rexroth má velmi široké portfolio. Přibyl za poslední rok produkt nebo technologie, o kterou je mezi českými zákazníky mimořádný zájem? A je naopak něco, u čeho vidíte, že její čas už pozvolna končí, nebo naopak teprve přijde?

Výrazně roste zájem o naše servohydraulické aktuátory CytroMotion a CytroForce, které právě tento trend dobře ilustrují. Umožňují velmi přesně řídit pohyb, přitom pracují pouze s takovým výkonem, který je v daném okamžiku skutečně potřeba. Nedochází zde jako u tradičních pohonů k nehospodárnému maření energie, ale k jejímu efektivnímu využití. Výsledkem je vyšší energetická účinnost, menší ztráty a současně vysoká dynamika, přesnost pohybu a menší nároky na mechanickou zástavbu takové osy ve stroji. Jednu z takových aplikací budou mít návštěvníci možnost vidět také přímo na našem stánku na veletrhu MSV v Brně.

Umělá inteligence se z průmyslových vizí rychle dostává do reálných aplikací. Kde podle vás dnes AI skutečně přináší průmyslovým firmám hodnotu – a kde je zatím spíš módním slovem?

Myslím, že AI už dnes má v průmyslu své velmi konkrétní místo. Největší smysl dává tam, kde řeší nějaký skutečný problém – například pomáhá předcházet poruchám, odhalit nestandardní chování stroje, pomáhá s optimalizací navrhovaného řešení, optimalizuje výrobní proces nebo zpracovává a vyhodnocuje velké množstvím dat. Už dnes AI pomáhá mě i kolegům při každodenní práci. Ať už při diagnostice, uvádění strojů do provozu nebo při vyhledávání technických informací. To jsou podle mě aplikace, kde může být přínos poměrně rychle vidět. Samozřejmě nesmíme zapomenout na administrativu a obchod, kde má AI již nezastupitelné místo. Na druhou stranu bych byl u AI trochu opatrný. Pokud se AI nasazuje jen proto, že je to dnes aktuální téma, ale není jasné, jaký konkrétní problém má řešit a co firmě přinese, pak je to podle mě spíš módní slovo. V reálném životě nakonec nebude rozhodovat, kdo bude mít AI více, ale kdo ji dokáže dobře využít v konkrétním procesu a skutečně z ní něco získat.

Loni jste mluvil i o tom, že české firmy mají před sebou cestu od „montovny“ k centru inovací. Když se na český průmysl podíváte o rok později, vidíte skutečný posun, nebo stále narážíme na stejné překážky?

Řekl bych, že určitý posun tu je, ale podle mě je to spíš dlouhodobá záležitost a nezmění se to z roku na rok. U některých firem stále převládá snaha vyrábět především co nejlevněji, protože tlak konkurence je čím dál větší. A do určité míry je to pochopitelné. S nástupem elektromobility se navíc výrazně proměnil automobilový průmysl a projektů je v některých oblastech podstatně méně. Elektrické auto má jednodušší konstrukci a obsahuje výrazně méně součástek a komponentů než auto se spalovacím motorem. A co se nevyrábí, to se samozřejmě ani nesmontuje. Tento efekt se pak postupně promítá do celého dodavatelského řetězce – méně součástek, méně projektů a v některých případech bohužel i méně pracovních míst.

Zároveň do našeho regionu stále výrazněji vstupují průmysloví dodavatelé především z Číny. Mají za sebou velmi silnou průmyslovou základnu a často také podporu domácího trhu a státu, což jim vytváří velmi silnou konkurenční pozici. České a evropské firmy se s tímto tlakem už nějakou dobu více či méně úspěšně potýkají. Myslím si ale, že stále více firem chápe, že cesta z toho nevede jen přes další snižování nákladů. Naší šancí je nabídnout vyšší přidanou hodnotu – vlastní výrobek, vlastní know-how nebo ideálně celé řešení. A právě v tom vidím prostor, kde mohou české firmy být dlouhodobě konkurenceschopné.

CU.BE jste loni označil za místo, kde mají zákazníci techniku nejen vidět, ale také si ji vyzkoušet. Co vám první rok jeho fungování ukázal? Potvrdilo se, že právě takové centrum zákazníci potřebují, a co nového dnes mohou zákazníci ve vašem centru vidět?

Ano, CU.BE je jednoznačně místem, které nám dělá velikou radost. Naši zákazníci si ho velmi oblíbili a je opravdu zajímavým místem pro setkávání s našimi klienty. Náš CU.BE využívají i naši obchodní partneři k návštěvám a schůzkám se svými zákazníky a s naší pomocí zde představujeme technologie Bosch Rexroth. Tento koncept se nám ukázal jako velice úspěšný. Letos jsme CU.BE doplili o nový exponát z oblasti elektrických pohonů s lineárními motory a aplikací G-Code – pro simulaci pohybů kartézských systémů po křivce (například pro aplikace nanášení lepidla). Další novinkou je pak exponát vhodný pro přepravu produktů a materiálů v oblasti potravinářství a farmacii. Exponát kombinuje tři typy dopravníků s flexibilním článkovým řetězem VarioFlow a řídicím systémem CtrlX.

Bosch Rexroth a MSV v Brně. Letos opět aktuální spojení, pozvěte nás do vaší expozice a prozraďte s čím se na veletrh vracíte.

Na MSV se vracíme po několika letech, protože vnímáme, že zájem o strojírenský veletrh je stále veliký a je to pro nás skvělá příležitost, kde se na jednom místě setkáme s našimi zákazníky, obchodními partnery a lidmi, kteří hrají významnou roli v českém průmyslovém prostředí. Na veletrhu se hodně dozvídáme od samotných zákazníků. Zajímá nás, co dnes řeší, do čeho jsou ochotni investovat a kam jejich výroba směřuje. Právě tato zpětná vazba je pro nás velmi důležitá, abychom lépe pochopili, jak bude třeba naše portfolio a služby dále rozvíjet.

MSV pro mě není jen výstava technologií, ale především příležitost být blízko českému průmyslu a mluvit s lidmi o tom, co skutečně potřebují.

A jedna otázka na závěr trochu osobněji: po 23 letech v Bosch Rexroth a několika letech v jeho čele – co dnes podle vás musí umět dobrý průmyslový manažer, přitom před deseti lety to zdaleka nebylo tak důležité?

Podle mě, dnes manažeři pracují s výrazně vyšší mírou nejistoty. Před deseti lety jsme sice také řešili změny a složitá období, ale tempo, jakým se dnes mění technologie, trhy, požadavky zákazníků nebo dostupnost lidí, je úplně jiné. Dnes se musíte rozhodovat v situaci kdy nemáte dostatek informací, ale rozhodnutí udělat prostě musíte. Někdy se to podaří lépe a někdy musíte následně své rozhodnutí korigovat. Důležité je podle mě umět naslouchat. Manažer nemusí znát všechny odpovědi, ale musí se snažit dát dohromady správné lidi, využít jejich zkušenosti a vytvořit prostředí, ve kterém je tým produktivní.

A pokud mám říct jednu věc, která je dnes výrazně důležitější než před deseti lety, je to podle mě schopnost neustále se učit. Dívat se na věci z různých úhlů a pochopit, že to, co fungovalo včera, nemusí nutně fungovat i zítra.