Rychlý přehled
-
Siemens na MSV 2026
Společnost Siemens na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu představí koncept výroby založené na softwaru (Software Defined Manufacturing), který optimalizuje propojení fyzických výrobních zařízení s daty a umělou inteligencí. Siemens zde ukáže konkrétní nástroje průmyslové AI, které zrychlují inženýring i výrobní procesy, digitální dvojčata českých CNC strojů a metody, jak pomocí prediktivní údržby a neuronových sítí proměnit výrobní data v reálné úspory. Chybět nebudou ani komplexní řešení kybernetické bezpečnosti nebo nejnovější Designcenter prostředí využitelné od návrhu produktu po výrobu. Mezi unikátní exponáty bude patřit reálná ukázka planárního motorového systému s magneticky levitujícími přepravními jednotkami.
Umělá inteligence v celém výrobním procesu
Siemens přináší umělou inteligenci přímo do každodenní práce inženýrů a výrobních týmů. V oblasti programování zaujme v české premiéře představený Eigen Engineering Agent – AI systém integrovaný do platformy TIA Portal, který autonomně plánuje, provádí a validuje inženýringové úlohy. Pilotní testy u více než stovky firem prokázaly zrychlení pracovních postupů dvakrát až pětkrát a zvýšení efektivity inženýringových týmů až o 50 %. Představí se také platforma Industrial Edge pro zpracování dat a AI aplikací přímo v místě výroby splňující veškeré nároky kybernetické bezpečnosti v moderní výrobě.
Česká premiéra řešení 3D Scanner
Poprvé v České republice se představí řešení Optimize MyProgramming /3D Scanner, a to na digitálním dvojčeti modulárního CNC stroje VOSA od českého výrobce VOPSS. Zařízení využívá řídicí systém SINUMERIK ONE a běží v prostředí Run MyVirtual Machine. Chybět nebude ani koncept Digi Stand – digitální dvojče s možností využití od školního vzdělávání po průmyslovou výrobu. Jeho součástí je i 3D Scanner. Řešení 3D Scanner bude k vidění jak ve virtuálním prostředí, tak fyzicky na stroji s řídicím systémem SINUMERIK ONE, a to včetně demonstrace jeho kybernetického zabezpečení. Chybět nebude ani koncept Digi Stand – digitální dvojče s možností využití od školního vzdělávání po průmyslovou výrobu.
Levitující přepravní jednotky planárních motorů
Návštěvníky jistě zaujme i reálná ukázka planárního motorového systému. Nad modulárními statorovými deskami (tzv. flyways) levitují přepravní jednotky (XBoty). Díky tomuto principu řešení funguje zcela bez mechanického kontaktu, opotřebení a mazání. Součástí exponátu je i knihovna SIMATIC S7-1500T Station Management pro řízení celého systému a jeho digitální dvojče pro virtuální návrh a optimalizaci ještě před fyzickou instalací.
-
Slavnostní předání 50. lokomotivy Siemens Vectron
České dráhy symbolicky převzaly na točně v pražských Vršovicích od společnosti Siemens Mobility poslední, v pořadí již 50. vysokorychlostní lokomotivu Siemens Vectron. Tím se završila dodávka flotily vícesystémových lokomotiv s maximální rychlostí 230 km/h podle kontraktu z roku 2022. ČD postupně zavádějí nové Vectrony do provozu na tuzemských i zahraničních linkách.
Provoz nových Vectronů řady 384 se bude dál rozšiřovat. České dráhy plánují v jízdním řádu 2027 jejich provoz např. do Hamburku, Budapešti, Vídně a Lince, Krakova a Přemyšlu. Předběžně se počítá s turnusovým nasazením až 43 z 50 lokomotiv s ročním během přesahujícím 14 milionů km. U „pomalých“ Vectronů řady D-193 pak až s 46 z 61 lokomotiv s ročním během přesahujícím 12,5 milionu km. Dohromady by měly obě řady Vectronů pokrývat potřebu elektrických lokomotiv Českých drah přibližně ze 70 % a zajišťovat kolem 80 % jejich výkonu v ujetých kilometrech.
-
Schaeffler se vrací na MSV
Schaeffler se po několika letech vrací na Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně. Od 6. do 9. října zde poprvé v Česku představí svůj Motion Technology Truck, pojízdnou interaktivní expozici, se kterou letos objíždí Evropu. Na ploše 65 m² ukáže, jak dnes propojuje ložiska a přesnou mechaniku s elektrickými pohony, senzorikou, elektronikou a digitálními řešeními. Návštěvníci letošní expozice uvidí osm technologických oblastí od lineárních vedení a kompletních pohonných systémů přes prediktivní údržbu až po elektromobilitu, vodíkové technologie a humanoidní robotiku.
-
Tip do diáře: Future of Export Summit 2026
Jak bude vypadat český export v příštích letech a co rozhodne o úspěchu firem na zahraničních trzích? Odpovědi nabídne pátý ročník Future of Export Summit, který se uskuteční 3. listopadu 2026 v pražském Cubex Centru.
Exportéři, odborníci a lídři byznysu budou diskutovat o příležitostech na trzích USA, Kanady a Mexika, ale také o tom, jak umělá inteligence, fintech a digitalizace mění mezinárodní obchod. Součástí programu bude i praktický AI & Fintech koutek.
Konference je určena především CEO, exportním a obchodním ředitelům, marketingovým manažerům a podnikatelům. Akce proběhne od 9 do 17 hodin a vstup je po předchozí registraci zdarma.
3. 11. 2026 | 9:00–17:00 | Cubex Centrum Praha
Program a registrace: czechtrade.gov.cz -
Diagnostika ve strojírenství předchází problémům
Nepatrná odchylka ve svaru, změna struktury materiálu nebo drobná rozměrová vada nemusí být při běžné kontrole patrná. Moderní kamery, laserové skenery a další senzory je však dokážou zachytit už v počáteční fázi. Ve spojení s datovou analytikou tak diagnostika pomáhá přesunout pozornost od řešení vzniklých poruch k jejich včasnému odhalení a prevenci.
Praktickou hodnotu přitom nevytváří samotné množství naměřených dat, ale jejich zpracování. Od přesného měření a lokalizace přes automatickou klasifikaci až po porovnání s předchozími výsledky. Analytické nástroje dokážou nálezy rozdělit podle typu a závažnosti a upozornit na místa, kde se stav postupně mění. Odborník se tak může soustředit na případy, které skutečně vyžadují jeho posouzení.
Podobný princip využívají systémy strojového vidění přímo ve výrobě. Vysokorychlostní kamery kontrolují například povrch materiálů, kvalitu svarů nebo rozměrové odchylky výrobků přímo na výrobní lince. Kontrola se tak nemusí omezovat pouze na vybraný vzorek hotové produkce a případnou vadu lze zachytit bezprostředně po jejím vzniku. Ještě větší význam získávají obrazová data po propojení s informacemi z výrobního procesu. Pokud se stejný typ mikrovady začne opakovat, systém může upozornit například na opotřebený nástroj, nevhodné nastavení stroje nebo problém s konkrétní šarží materiálu. Diagnostika tak nepomáhá pouze oddělit nevyhovující výrobek, ale také hledat příčinu a včas upravit výrobní proces.
Detailní kamery, termografie a laserové skenery nacházejí uplatnění také při kontrole strojů, hal, nosných konstrukcí nebo energetických zařízení. Data lze získat i z obtížně přístupných míst, přesně lokalizovat a při další kontrole porovnat se stavem v minulosti. Pro hodnocení konstrukce přitom nemusí být rozhodující pouze aktuální velikost trhliny, ale především rychlost jejího vývoje. „Společným jmenovatelem těchto řešení není pouze kvalitnější kamera nebo citlivější senzor. Je jím propojení měřicí techniky, lokalizace, analytického softwaru, dlouhodobě srovnatelných dat a odborné interpretace. Teprve jejich kombinace dokáže převést nepatrnou odchylku do informace využitelné při řízení výroby, správě majetku nebo plánování investic,“ říká Michal Černý ze společnosti Audiopro.
Technologie tak postupně mění roli diagnostiky. Jejím výsledkem už nemusí být pouze potvrzení existující poruchy. Stává se nástrojem včasného varování, který umožňuje zasáhnout ve chvíli, kdy je problém ještě malý, řešení jednodušší a náklady na jeho odstranění nižší.
