Obráběcí stroje nestačí prodávat „v krabici“. Profika sází na automatizaci na míru

Robotizace už není doménou velkých automobilek. Podle společnosti Profika dnes automatizaci požadují i menší výrobní firmy, které hledají cestu k vyšší efektivitě a řeší nedostatek technicky kvalifikovaných pracovníků. Firma proto vedle obráběcích strojů stále více dodává i vlastní robotické buňky a automatizační řešení. O rozhovor jsme požádali Jakuba Kaufmana, šéfa robotizace ve firmě Profika.
Inzerce
Profika dodává do České republiky korejské obráběcí stroje již desetiletí. Jak se za tu dobu změnil trh?
Mění se výrazně. Dříve si zákazník koupil obráběcí stroj s danými parametry z katalogu a výroba se mu přizpůsobila. Dnes je to naopak. Prakticky každý zákazník chce stroj nějak upravit, doplnit automatizací nebo propojit s dalšími technologiemi. Hodně roste tlak na flexibilitu výroby a zároveň na rychlé dodání.
Jak velkou roli dnes hraje robotizace?
Obrovskou, protože už není ve hře jen nedostatek lidí. Firmy si uvědomily, že bez automatizace za pár let nebudou konkurenceschopné. Navíc se změnil pohled na návratnost investic. Dřív se tvrdilo, že automatizace se vyplatí jen ve velkých sériích. Ani tento mýtus už neplatí. Výroba je mnohem variabilnější a firmy vyrábějí menší série častěji. Robotické buňky se proto navrhují tak, aby byly rychle přestavitelné.
Vyvíjíte vlastní robotické buňky. Co to v praxi znamená?
Dodáváme obráběcí stroje a kolem nich stavíme vlastní automatizační řešení. Nejde jen o jednoduché zakládání dílů. Vyvíjíme robotické buňky podle konkrétní aplikace zákazníka, programujeme je a integrujeme do výroby. Důležité pro zákazníky je, že naše řešení nejsou uzavřené systémy. Uživatel si může výrobu upravovat a měnit. Často s naší spoluprací, ale později i samostatně.
Jak složitá je změna výroby u robotizovaného pracoviště?
Mnohem jednodušší, než si lidé myslí. Měli jsme například zákazníka, který obráběl dva typy výrobků – klasické přířezy a dlouhé hřídele. Robotická buňka byla připravena na oba typy výroby a změna zabrala asi dvacet minut. Automatizace už není pevně svázaná s jedním výrobkem. Dá se přestavovat a rychle reagovat na změny výroby.
Říkáte, že už se neprodávají „krabicové stroje“. Co zákazníci nejčastěji chtějí přizpůsobit?
Dnes skoro všechno. Automatické dveře, komunikaci s robotem, měření nástrojů, sběr dat, propojení s výrobními systémy nebo různé uživatelské úpravy ovládání. Hodně zákazníků chce, aby se stroj choval podobně jako jejich stávající technologie, na kterou jsou lidé zvyklí. Vidíme také, že výrobci strojů už s tím počítají dopředu. Například automatické dveře byly dřív spíš výjimka, dnes jsou stále častěji standardem, protože zásadně usnadňují robotizaci.
Profika hodně zdůrazňuje servis. Proč?
Protože nechceme být firma, která jen prodá stroj a tím to končí. Chceme dlouhodobé zákazníky. Proto máme velmi silné servisní oddělení a víc servisních techniků než obchodníků. To je naše filozofie. Některé firmy prodají co nejrychleji stroj v „krabici“ a dál se o zákazníka moc nestarají. My to máme obráceně – chceme, aby zákazník věděl, že se na nás může dlouhodobě spolehnout.

Je dnes problém najít technicky kvalifikované lidi?
Problém to je ve všech průmyslových oborech. Naštěstí máme v Profice velmi stabilní tým, ale nové talenty hledáme stále. Mezi mladými lidmi dlouhodobě klesá zájem o strojařinu a technické obory obecně. Přitom právě dnes jsou technicky schopní lidé extrémně důležití. Pokud jde o robotizaci, jsou nároky na pracovníky zvlášť vysoké: potřebujeme tu kombinaci různých znalostí – mechaniky, elektrotechniky, programování i technologie obrábění. Takové lidi není jednoduché najít.
V jakých oborech dnes vidíte největší poptávku?
Pořád je velmi silný automotive, i když firmy se snaží diverzifikovat výrobu. Hodně zajímavý je dnes například železniční průmysl, servis kolejových vozidel nebo oblast medical. Vidíme také růst v obranném průmyslu. Tam jsou navíc extrémní nároky na kvalitu výroby a sériovost, často jde o velmi přesné obrábění technologicky náročných dílů.
Jak se změnily požadavky zákazníků v posledních letech?
Firmy dnes nevědí, co budou vyrábět za rok nebo za dva, takže nechtějí jednoúčelové stroje. Raději investují do flexibilnější technologie, která zvládne širší spektrum výroby. Turbulentní doba nutí firmy přemýšlet jinak než před deseti lety.
Kam podle vás směřuje budoucnost obrábění a automatizace?
Všechno míří k vyšší efektivitě. Robotizace, sběr dat, propojení strojů, AI a chytré plánování výroby budou čím dál důležitější. Nejde jen o to vyrábět víc, ale vyrábět efektivněji, s menšími prostoji a s lepším využitím technologií. A k tomu míří i naše služby: Dodáváme zákazníkům kompletní funkční řešení výroby.
Další článek: AUBO iS: nová generace kobotů s nosností až 35 kg a dosahem až 2,1 metru












