Rychlý přehled
-
Nová investice: Karlovarský závod WACKER posílí výrobu silikonů
Společnost WACKER otevřela v České republice nový závod na výrobu silikonů. Po pouhých dvou letech výstavby byla v Karlových Varech oficiálně uvedena do provozu první výrobní linka. Závod bude vyrábět silikony na míru pro automobilový průmysl, výrobce domácích spotřebičů, zdravotnickou techniku a energetický sektor. „Karlovy Vary jsou důležitým pilířem našich evropských aktivit v oblasti silikonů a klíčovou součástí naší strategie speciálních produktů,“ uvedl člen představenstva společnosti WACKER Christian Kirsten při slavnostním otevření před přibližně 100 hosty z politické a podnikatelské sféry. „Prostřednictvím nového závodu dále posilujeme svou pozici poskytovatele řešení pro zákazníky v důležitých klíčových odvětvích.“
Nový výrobní závod se nachází v Business Parku Karlovy Vary, průmyslovém areálu o rozloze 25 tisíc metrů čtverečních na severu Karlových Varů. Vlastníkem pozemku a budovy, kterou má společnost WACKER pronajatou, je investiční skupina Accolade. Výstavbu budovy realizovala developerská společnost Panattoni. Výrobní zařízení a laboratorní vybavení navrhla společnost WACKER speciálně pro tuto lokalitu.
-
MESIT modernizuje výrobu elektroniky
MESIT (člen OMNIPOL GROUP) dokončil modernizaci SMT výroby pro osazování desek plošných spojů. Nová dílna přináší vyšší automatizaci, rychlejší výrobu a výraznou úsporu prostoru.
Díky novým technologiím se zkrátila příprava výroby i samotné osazování desek. Automatizované skladovací systémy navíc snížily potřebný skladový prostor z přibližně 70 m² na pouhé 4 m² a pomáhají omezovat prostoje ve výrobě. MESIT ročně osadí kolem 8 milionů SMD součástek na více než 60 000 deskách plošných spojů. Nová SMT dílna posiluje schopnost firmy realizovat malé a střední série pro náročné aplikace v obranném, leteckém a dopravním průmyslu.
„Nová SMT dílna nám umožňuje rychleji reagovat na požadavky zákazníků, lépe plánovat výrobu a současně zvyšovat její kvalitu i kapacitu,“ shrnul generální ředitel Libor Urban.
-
70 let prostějovských výhybek na světových kolejích
Společnost DT – Výhybkárna a strojírna si připomíná 70 let od zahájení výroby výhybek v Prostějově. Ta do ní byla přesunuta v roce 1956 z Vítkovických železáren a firma se brzy stala jedním z pilířů českého železničního průmyslu. Za sedm desetiletí zde vznikly desítky tisíc výhybek a výhybkových konstrukcí pro železnice, tramvajové provozy i systémy metra. Výrobky z Prostějova dnes slouží nejen v České republice, ale také v Evropě, Asii, Africe, Severní i Jižní Americe nebo Austrálii.
Významné výročí si společnost DT – Výhybkárna a strojírna připomněla symbolicky na mezinárodním železničním veletrhu Rail Business Days v Ostravě, který patří k nejdůležitějším oborovým událostem v České republice. Slavnostního setkání se na stánku DTVS zúčastnil ministr dopravy Ivan Bednárik, poslanec a předseda Správní rady Správy železnic Martin Kolovratník, generální ředitel Správy železnic Tomáš Tóth, generální ředitelka ACRI Marie Vopálenská a řada dalších hostů.DT – Výhybkárna a strojírna se aktuálně zabývá přípravou komponent pro budoucí vysokorychlostní tratě v České republice. V Prostějově byla v roce 2024 vyrobena první česká výhybka pro vysokorychlostní železnici, určená pro rychlost až 350 km/h v přímém směru a 230 km/h pro jízdu do odbočky. Společnost zároveň investuje do modernizace výroby, manipulační techniky a technologického zázemí, aby dokázala zpracovávat stále delší, těžší a konstrukčně náročnější díly. Mezi technicky mimořádné projekty posledních let patří tři speciální ozubnicové výhybky s Abtovou ozubnicí, které DTVS v roce 2025 navrhla, vyrobila a dodala pro rekonstrukci dopravny Dolní Polubný na trati Tanvald–Kořenov.
-
JIPOCAR sekvencuje díky řešení Aimtec DCIx
JIPOCAR nasadil sekvenční řešení JIS platformy Aimtec DCIx pro dodávky světlometů do dvou závodů významného německého výrobce automobilů. Systém zajišťuje správné párování světlometů, plnou traceabilitu a bezchybné sekvenční dodávky. Jeho kvalitu potvrdil úspěšně dokončený audit automobilky.
-
ZAT dokončuje dodávky pro elektrárnu Kozloduj
Společnost ZAT úspěšně pokračuje v modernizaci systémů řízení regulačních tyčí reaktoru (RRCS) pro 5. a 6. blok jaderné elektrárny Kozloduj v Bulharsku. Projekt patří mezi významné zakázky v oblasti jaderné energetiky a zahrnuje kompletní výměnu systému RRCS, který je klíčový pro bezpečné a spolehlivé řízení výkonu reaktoru. Jeho funkcí je regulace, zpomalování a v případě potřeby také zastavení štěpné reakce.
Modernizace systému RRCS pro bloky VVER-1000 přinese provozovateli vyšší flexibilitu, spolehlivost a připravenost na budoucí technologický rozvoj. Projekt je realizován v náročných podmínkách s důrazem na koordinaci mezinárodních týmů a splnění přísných požadavků jaderné bezpečnosti. Dodávané řešení je založeno na platformě ZAT SandRA Z100, která patří k nejmodernějším řídicím systémům pro jadernou energetiku a splňuje nejvyšší bezpečnostní standardy evropských regulačních orgánů.
Smlouvu na dodávku systému řízení regulačních tyčí reaktoru pro dva bloky elektrárny Kozloduj v hodnotě přes 15 milionů eur podepsala česká společnost ZAT s bulharským partnerem v březnu 2023.
