Vytěžit maximum z každého gramu karbidu. Moderní řešení ISCAR pro soustružení

Rostoucí ceny surovin, zejména slinutého karbidu, představují pro výrobní podniky stále větší výzvu. Zákazníci přitom nadále očekávají konkurenceschopné ceny, vysokou kvalitu i krátké dodací lhůty. Výrobci proto hledají nové způsoby, jak snížit náklady na nástroje a současně zachovat produktivitu výroby. Úspěšnost obrábění dnes již nelze posuzovat pouze podle řezné rychlosti, životnosti nástroje nebo délky strojního času. Stále důležitějším kritériem se stává také efektivita využití řezného materiálu, tedy schopnost maximálně využít potenciál každé břitové destičky a každé řezné hrany. Soustružnické systémy z řad FLASHTURN, LOGIQ-4-TURN a LOGIQ-6-TURN od společnosti ISCAR byly vyvinuty s cílem zvýšit využití slinutého karbidu a přinést vyšší hodnotu z každé použité břitové destičky. Jejich konstrukce se zaměřuje na omezení zbytečné spotřeby karbidu, efektivnější využití řezných hran a snižování nákladů na obrábění jedné součásti.

FLASHTURN: Správné množství karbidu tam, kde je potřeba

V praxi se často setkáváme s tím, že jsou pro soustružení používány větší břitové destičky, než jaké vyžadují skutečné řezné podmínky. Přestože větší destičky poskytují vyšší robustnost, znamenají zároveň vyšší spotřebu slinutého karbidu. Přibližně tři čtvrtiny běžných soustružnických operací probíhají s hloubkou řezu od 0,5 do 3 mm. V těchto aplikacích lze často bez kompromisů v produktivitě nebo spolehlivosti nasadit menší destičky.

Nabízí se proto logická úvaha: pokud menší destička zvládne stejnou práci, jaký je důvod používat více karbidu, než je skutečně potřeba? Právě na tomto principu je založena řada nástrojů FLASHTURN. Tyto produkty využívají kompaktní břitové destičky navržené s ohledem na zatížení, která se vyskytují při mnoha běžných soustružnických operacích. Nasazení menších destiček umožňuje snížit spotřebu slinutého karbidu, omezit náklady na nástroje a současně snížit náklady na jednu řeznou hranu.

Menší rozměry však neznamenají nižší výkon nebo menší odolnost. Destičky FLASHTURN byly navrženy s větším průřezem těla než standardní destičky obdobné velikosti. Díky tomu dokážou spolehlivě odolávat řezným silám i tepelnému zatížení vznikajícím během obrábění.

Výsledkem je kompaktní břitová destička, která spojuje nižší spotřebu řezného materiálu se spolehlivým výkonem a dlouhou životností nástroje.

Destičky FLASHTURN se vyrábějí v několika standardizovaných geometriích ISO: WNMG, CNMG, SNMG, DNMG a TNMG. Jsou dostupné s moderními geometriemi utvářečů třísek a osvědčenými karbidovými jakostmi SUMO TEC společnosti ISCAR. Pro aplikace vyžadující nižší řezné síly zahrnuje řada FLASHTURN také destičky s geometrií HELITURN LD. Tyto destičky využívají pozitivní geometrii a řeznou hranu ve šroubovici, která zajišťuje plynulejší chod řezu. Nižší řezné síly přispívají k vyšší stabilitě obrábění, lepší kvalitě obrobeného povrchu a delší životnosti nástroje. Současně mohou vést také ke snížení energetické náročnosti obrábění.

LOGIQ-4-TURN: Čtyři pozitivní řezné hrany

Dalším způsobem, jak snížit náklady na nástroje, je zvýšit počet využitelných řezných hran na jedné břitové destičce.

Běžné pozitivní destičky, například typu CCMT, zpravidla nabízejí pouze dvě využitelné řezné hrany.

Po jejich opotřebení je nutné destičku vyměnit.

Řada LOGIQ-4-TURN využívá oboustranné destičky CXMG a CXMU, které poskytují čtyři pozitivní řezné hrany. Ve srovnání se standardními pozitivními destičkami tak nabízejí dvojnásobný počet využitelných řezných hran.

Větší počet využitelných řezných hran přináší řadu praktických výhod:

· nižší náklady připadající na jednu řeznou hranu,

· nižší spotřebu břitových destiček,

· nižší náklady na obrábění jedné součásti,

· méně výměn nástroje,

· efektivnější hospodaření s nástroji,

· vyšší návratnost investic do nástrojového vybavení.

Konstrukce nástrojů LOGIQ-4-TURN není zaměřena pouze na zvýšení počtu využitelných řezných hran. Destičky si současně zachovávají řezné vlastnosti typické pro pozitivní geometrii.

Pozitivní geometrie přispívá k plynulému průběhu řezu a nižším řezným silám. Výsledkem je stabilní obrábění, vysoká kvalita povrchu a spolehlivá životnost nástroje.

Geometrie destičky současně zajišťuje potřebnou pevnost při obrábění, takže není nutné volit mezi vysokým počtem řezných hran a příznivými řeznými vlastnostmi. Nástroje LOGIQ-4-TURN nacházejí uplatnění v širokém spektru soustružnických operací. Destičky CXMG mohou přímo nahradit běžně používané destičky CCMT a v mnoha případech také standardní destičky CNMG. Uživatel tak může zvýšit hospodárnost obrábění a zlepšit využití řezného materiálu bez nutnosti měnit zavedený výrobní proces.

LOGIQ-6-TURN: Šest řezných hran pro dokončovací operace

Destičky LOGIQ-6-TURN jsou určeny pro polodokončovací a dokončovací operace, zejména pro aplikace využívající soustružnické destičky s vrcholovým úhlem 55°.

Běžná kosočtvercová destička DCMT standardně nabízí dvě využitelné řezné hrany. Naproti tomu systém LOGIQ-6-TURN využívá oboustranné trojúhelníkové destičky se šesti pozitivními řeznými hranami. Ve srovnání s běžnou destičkou DCMT tak nabízí trojnásobný počet využitelných řezných hran.

Mezi hlavní přínosy patří:

· vyšší počet obrobených součástí na jednu destičku,

· nižší spotřeba břitových destiček,

· nižší náklady připadající na jednu řeznou hranu,

· nižší náklady na nástroje při výrobě jedné součásti,

· menší četnost výměn destiček,

· efektivnější správa nástrojového hospodářství.

Destička LOGIQ-6-TURN je navržena tak, aby umožňovala hospodárné dokončovací obrábění bez kompromisů v kvalitě obrobené součásti.

Pozitivní geometrie řezné hrany zajišťuje klidný a plynulý průběh řezu. Díky nižším řezným silám přispívá ke zvýšení stability obrábění, zlepšení kvality obrobeného povrchu a může současně snížit energetickou náročnost obrábění.

Další významnou předností je kompatibilita se standardními nástroji. Destičky LOGIQ-6-TURN jsou určeny pro použití v běžných vnějších i vnitřních držácích pro destičky TNMG 1604/33. Nasazení destiček proto nevyžaduje pořizování nových držáků ani zásadní změny stávající technologie obrábění, což usnadňuje přechod na nový systém a omezuje potřebné investice do nástrojového vybavení.

Snižování nákladů na nástroje by nemělo být vykoupeno poklesem výkonu. Nízká pořizovací cena

sama o sobě nepředstavuje řešení, pokud je výsledkem kratší životnost nástroje, horší kvalita obrobeného povrchu nebo nestabilní obráběcí proces.

Výše popsané nástrojové řady ISCAR přistupují ke zvyšování hospodárnosti obrábění různými způsoby.

FLASHTURN omezuje zbytečnou spotřebu slinutého karbidu prostřednictvím destiček optimalizovaných pro skutečné požadavky dané aplikace.

LOGIQ-4-TURN zvyšuje využití břitové destičky tím, že pro běžné soustružnické operace nabízí čtyři pozitivní řezné hrany.

LOGIQ-6-TURN využívá šest pozitivních řezných hran a je určen především pro polodokončovací a dokončovací operace s destičkami o vrcholovém úhlu 55°.

Všechny tři systémy sledují stejný cíl: zvýšit hodnotu získanou z každého gramu karbidu, snížit náklady na obrábění a současně zachovat vysokou produktivitu a spolehlivost procesu.

Všechny tři koncepce byly vyvinuty s cílem zachovat spolehlivý a produktivní obráběcí proces při současném zvýšení hodnoty získané z každé břitové destičky. Promyšlená nástrojová řešení mohou současně přispět i k efektivnějšímu využívání zdrojů. Výroba každé břitové destičky je spojena se spotřebou surovin a energie a současně s náklady na vlastní výrobu, balení a dopravu. Omezení spotřeby slinutého karbidu nebo zvýšení počtu využitelných řezných hran na jedné destičce proto vede ke snížení celkové spotřeby nástrojů. Výsledkem jsou nejen nižší náklady na obrábění, ale také hospodárnější využití cenných surovin. Ekonomické přínosy se tak přirozeně propojují s odpovědnějším přístupem k využívání materiálových zdrojů. Pro řadu výrobních podniků je efektivnější využití slinutého karbidu a omezení plýtvání důležitou součástí strategie zaměřené na zvyšování produktivity a dlouhodobé konkurenceschopnosti.

Produktivita bývá tradičně spojována s vyššími řeznými rychlostmi, většími posuvy a vyšším objemovým úběrem materiálu. Tyto faktory jsou i nadále důležité, samy o sobě však nevystihují skutečnou efektivitu obrábění.

Moderní pohled na produktivitu zahrnuje také:

· vyšší počet obrobených součástí na jednu břitovou destičku,

· omezení počtu výměn nástroje,

· nižší spotřebu slinutého karbidu,

· nižší náklady na výrobu jedné součásti,

· efektivnější využití stávajících držáků nástrojů,

· hospodárnější správu nástrojového hospodářství,

· stabilní dosahování požadované kvality obrobených součástí.

Řady FLASHTURN, LOGIQ-4-TURN a LOGIQ-6-TURN odrážejí širší pohled na efektivitu obrábění. Ukazují, že cesta k lepším výsledkům nemusí nutně vést přes větší břitové destičky, vyšší spotřebu slinutého karbidu nebo dražší nástrojová řešení.

V mnoha případech spočívá nejefektivnější přístup ve správné volbě velikosti destičky a v maximálním využití každé řezné hrany. V době, kdy ceny surovin stále výrazně ovlivňují náklady výroby, představuje promyšlená konstrukce břitových destiček jeden z účinných způsobů, jak zachovat hospodárnost obrábění.

Omezením zbytečné spotřeby řezného materiálu a zvýšením produktivity břitových destiček umožňují soustružnická řešení ISCAR snižovat náklady na nástroje a současně zvyšovat hodnotu získanou z každé vyrobené součásti. Právě schopnost vytěžit maximum z každého gramu karbidu se dnes stává jedním z důležitých předpokladů hospodárné a konkurenceschopné výroby.

Navštivte ISCAR na MSV v Brně 2026: Pavilon F, stánek 24, 6.–9. října. Vytěžte díky kampani MAXOUT ze svého obrábění maximum a získejte MAX HODNOTU pro vyšší efektivitu výroby.