Průzkum Mazak CNC monitor: firmy investují do víceosých strojů a flexibility

České a slovenské firmy zabývající se obráběním kovů fungují v prostředí, které je stále méně předvídatelné. Většina podniků dnes plánuje výrobu pouze na několik měsíců dopředu a dlouhodobá stabilita zakázek se stává spíše výjimkou. Právě tato nejistota významně ovlivňuje investiční rozhodování i požadavky na nové technologie.

Plánování výroby s krátkým výhledem

Podle aktuální studie Mazak CNC Monitor 2026 zná dnes většina podniků svůj výrobní program zhruba na tři měsíce dopředu. Průměr se pohybuje kolem pěti měsíců. To vytváří silný tlak na flexibilitu výroby. Zatímco ještě před několika lety dominovaly jednoduché a jednoúčelové stroje, dnes podniky stále častěji požadují technologie schopné zvládnout širší spektrum operací. Výrobci proto častěji investují do víceosých a multifunkčních center, která umožňují konsolidovat více výrobních kroků do jednoho pracovního cyklu. Významnou roli přitom hraje i charakter produkce. Polovina oslovených podniků se věnuje především kusové výrobě, dalších 26 procent kombinuje kusovou a opakovanou produkci. Pouze malá část trhu funguje čistě ve velkosériovém režimu. To potvrzuje, že flexibilita je dnes pro většinu obráběcích firem důležitější než vysoká specializace.

Stoupá zájem o multifunkční stroje

Jedním z nejvýraznějších trendů posledních let je přesun od klasických soustruhů a tříosých frézek směrem k pokročilejším obráběcím technologiím. Multifunkční stroje s pětiosým obráběním se z původně specializovaného řešení stávají běžnou součástí moderních provozů. Průzkum ukazuje, že zatímco před rokem 2021 firmy nejčastěji pořizovaly klasické soustruhy, v posledních letech výrazně vzrostl podíl nákupů víceosých center. Multifunkční stroj koupila v období 2023 až 2026 více než čtvrtina podniků. Ve větších firmách se tento podíl pohybuje dokonce kolem 35 procent. Silný růst poptávky po víceosých technologiích souvisí s rostoucí komplexností výrobků i tlakem na produktivitu. Firmy hledají způsoby, jak zkrátit výrobní časy, minimalizovat mezioperační manipulaci a současně zvýšit přesnost obrábění.

Individuální konfigurace strojů

Podniky také stále častěji pořizují stroje konfigurované na míru konkrétnímu provozu. V letech 2025 a 2026 byl na míru konfigurován téměř každý druhý multifunkční stroj. Firmy si uvědomují, že výběr stroje je strategické rozhodnutí s dlouhodobým dopadem na produktivitu i konkurenceschopnost.

Automatizace se přesouvá do standardní výbavy

Zásadní proměnou prochází také oblast automatizace a digitalizace. To, co bylo ještě před několika lety vnímáno jako nadstandard, se dnes stává běžnou součástí nových obráběcích center. Nejčastější automatizační funkcí je vzdálený přístup pro diagnostiku a servis, kterým disponuje více než 70 procent nově nakoupených strojů. Firmy stále častěji využívají také automatickou korekci a sledování opotřebení nástrojů, digitální dvojčata pro simulaci výroby nebo automatické měření obrobků přímo ve stroji. Do popředí se dostává i propojení obráběcích center s podnikovými ERP systémy. Tyto funkce pro efektivní plánování výroby využívá přes 30 % strojů prodaných v uplynulém roce.

Automatizace v užším slova smyslu, tedy jako robotizace a automatické zakládání obrobků, je součástí zhruba čtvrtiny prodaných strojů. Ačkoli jsou tato řešení zatím častější ve velkosériové výrobě (31 %), postupně pronikají i do provozů orientovaných na menší série (19 %).

Hlavním motivem automatizace není pouze snaha o zvýšení výkonu. Klíčovým důvodem je především dlouhodobý nedostatek kvalifikovaných pracovníků.

Více funkcí znamená více nástrojů

S rostoucí technologickou úrovní obráběcích center se zvyšují také požadavky na kapacitu zásobníků nástrojů. Zatímco klasické soustruhy často pracují s několika desítkami pozic, multifunkční centra běžně využívají vyšší desítky až stovky nástrojových míst. Podcenění kapacity zásobníku může být v praxi problémem. Firmy, které pořídily multifunkční stroje s menším počtem pozic, častěji uvádějí, že by v ideálním případě potřebovaly větší kapacitu. Význam zásobníků nástrojů roste zejména tam, kde podniky kombinují více typů operací nebo vyrábějí technologicky náročnější díly.

Investice se plánují dlouhodoběji

Zajímavým zjištěním studie je také způsob, jakým firmy plánují nákup nových technologií. Většina podniků dnes pořizuje nový obráběcí stroj s poměrně dlouhým předstihem. Průměrná doba plánování nákupu je osm měsíců. Více než polovina firem řeší investici alespoň půl roku předem a čtvrtina dokonce plánuje nákup déle než rok

Důvod je zřejmý. Firmy, které začínají řešit nákup včas, mohou lépe optimalizovat rozpočet a vyhnou se kompromisům vyvolaným časovým tlakem nebo nedostupností konkrétního řešení. Naopak podniky, které kupují stroj na poslední chvíli, častěji narážejí na omezený rozpočet, dlouhé dodací lhůty nebo technická omezení. Průzkum zároveň ukazuje, že delší plánování vede k vyšší spokojenosti s výsledným řešením. Firmy, které měly na výběr dostatek času, uvádějí, že vybraný stroj téměř stoprocentně odpovídá jejich potřebám.

Efektivita jako hlavní důvod investic

Pokud jde o motivaci k nákupu nových technologií, jednoznačně dominuje snaha o zefektivnění výroby. Firmy chtějí zvyšovat produktivitu, zkracovat výrobní časy a zlepšovat kvalitu produkce. Právě efektivita byla hlavním důvodem nákupu nového obráběcího stroje u více než třetiny oslovených podniků. Další firmy investovaly kvůli rozšíření kapacity nebo náhradě dosluhujících zařízení.

U multifunkčních strojů je navíc patrný výrazný strategický rozměr investic. Řada podniků pořizuje tyto technologie s výhledem do budoucna, nikoli pouze jako reakci na konkrétní zakázku. Tomu odpovídá i očekávaná životnost strojů. Firmy předpokládají, že nové obráběcí centrum bude sloužit v průměru čtrnáct let, přičemž mnoho podniků počítá s ještě delším provozem.

Rok 2026 ve znamení opatrného optimismu

Přestože průmysl v posledních letech čelil řadě ekonomických i geopolitických nejistot, nálada mezi výrobními podniky je pro rok 2026 relativně pozitivní. Více než 40 procent firem očekává zlepšení ekonomické situace oproti předchozímu roku. Optimističtější jsou především větší podniky a firmy působící v automobilovém průmyslu.

Tomu odpovídají i investiční plány. Většina podniků letos počítá s investicemi do nových technologií, automatizace nebo rozšíření výroby. Nejčastější plánovanou investicí zůstává nákup nového obráběcího stroje. Významná část firem však současně připravuje projekty zaměřené na robotizaci, modernizaci výrobních procesů nebo implementaci pokročilých automatizačních funkcí.

Budoucnost patří flexibilním a propojeným technologiím

Výsledky studie potvrzují, že český a slovenský trh obráběcích technologií se mění. Firmy investují do flexibilnějších, výkonnějších a více automatizovaných řešení, která jim umožní reagovat na stále proměnlivější výrobní prostředí. Úspěch stále více závisí na schopnosti strategicky plánovat investice a vybírat technologie s ohledem na budoucí rozvoj výroby.